હોમ> સમાચાર> ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં એલ્યુમિના સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ
January 20, 2024

ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં એલ્યુમિના સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ

એલ્યુમિના (એએલ 2 ઓ 3) સબસ્ટ્રેટ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, સૌથી આર્થિક અને અસરકારક સિરામિક સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી. તે ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, રાસાયણિક સ્થિરતા, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ આવર્તન અને અન્ય આદર્શ વ્યાપક પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે. સ્વચાલિત ઉદ્યોગના ક્ષેત્રમાં, ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસને કારણે એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટ્સની માંગ વર્ષ -દર વર્ષે વધી રહી છે.


Automative


1. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટની અરજી


1.1 આઇજીબીટી પેકેજિંગ

આઇજીબીટી એ આધુનિક પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં પ્રબળ ઉપકરણ છે, અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે છે એક તરીકે ઓળખાય છે પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક તકનીકની ત્રીજી ક્રાંતિનું સૌથી પ્રતિનિધિ ઉત્પાદન. આઇજીબીટી એ energy ર્જા રૂપાંતર અને ટ્રાન્સમિશનનું મુખ્ય ઉપકરણ છે, જે સિગ્નલ સૂચનો અનુસાર સર્કિટમાં વોલ્ટેજ, વર્તમાન, આવર્તન, તબક્કો, વગેરેને સમાયોજિત કરી શકે છે, અને મુખ્યત્વે મોટર નિયંત્રકો, વાહન એર કંડિશનર માટે ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. પરંપરાગત આઇજીબીટી મોડ્યુલોમાં, ચોકસાઇ એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટ એ સૌથી વધુ વૈશ્વિક રૂપે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સબસ્ટ્રેટ છે. જો કે, એએલ 2 ઓ 3 સિરામિક સબસ્ટ્રેટની પ્રમાણમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સિલિકોનના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે નબળી મેચને કારણે, તે ઉચ્ચ પાવર મોડ્યુલ પેકેજિંગ સામગ્રી માટે યોગ્ય નથી.


DBC Alumina Substrate



1.2 સેન્સર ચિપ પેકેજ

Omot ટોમોટિવ સેન્સર્સને તે ભાગો જરૂરી છે કે તે કઠોર વાતાવરણ ( (ઉચ્ચ તાપમાન, નીચા તાપમાન, ઓછા તાપમાન, કંપન, પ્રવેગક, ભેજ, અવાજ, એક્ઝોસ્ટ ગેસ) પર લાંબા સમય સુધી અનન્ય , તેમજ હળવા વજન હોવા જોઈએ, સારી પુન usus ઉપયોગતા શક્તિ, અને વિશાળ આઉટપુટ શ્રેણી. એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટ ઉચ્ચ તાપમાન , કાટ, ઘર્ષક અને તેના સંભવિત ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક અને opt પ્ટિકલ કાર્યોનો સંપૂર્ણ રીતે સામનો કરી શકે છે, ઉત્પાદન તકનીકીની પ્રગતિ સાથે તાજેતરના વર્ષોમાં, એલ્યુમિનામાં સેન્સર્સનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. સિરામિક સામગ્રી ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી શકે છે, જે લિડર, કેમેરા, મિલીમીટર વેવ રડાર અને તેથી વધુની અરજીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.


Automative Sensors


1.3 એલઇડી પેકેજિંગ

તાજેતરનાં વર્ષોમાં, એલઇડી લાઇટિંગ ટેકનોલોજી ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં દૂર -દૂરથી ઉપયોગમાં લેવામાં આવી છે, જેમ કે હેડલાઇટ્સ, ટાઈલલાઇટ્સ, સૂચકાંકો, વાતાવરણ લાઇટ્સ, ડિસ્પ્લે બેકલાઇટ્સ અને તેથી વધુ. એલઇડીની power ંચી શક્તિ, તેની ગરમીના વિસર્જનની સમસ્યા પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે - જો એલઇડી operation પરેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને અસરકારક રીતે વિખેરી શકાય નહીં, તો તે એલઇડી જંકશન તાપમાનને ખૂબ high ંચું કરશે, માત્ર તરફ દોરી જતું નહીં એલઇડી તેજસ્વી કાર્યક્ષમતાનો ઝડપી સડો, પણ એલઇડી ડિવાઇસનું જીવન. હાલમાં, એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ માત્ર ઓછી કિંમત નથી, પરંતુ ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ સંલગ્નતા, એલઇડી સિરામિક કૂલિંગ સબસ્ટ્રેટની ઉચ્ચ સપાટીની ચપળતાથી અસરકારક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન પણ કરી શકે છે, તેથી તે બાહ્યરૂપે રહ્યું છે એલઇડી ક્ષેત્રમાં વપરાય છે.

LED lighting constructure in Vehicle


2. એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટના ગુણવત્તા પોઇન્ટ

જોકે એલ્યુમિના સિરામિક્સ કઠોર સહાયક આવશ્યકતાઓ અને પર્યાવરણીય ધોવાણ પ્રતિકારના કાર્યને પૂર્ણ કરી શકે છે, તેની સૈદ્ધાંતિક અને વાસ્તવિક થર્મલ વાહકતા ઓછી છે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગના વિકાસની આવશ્યકતાઓને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરવા માટે સબસ્ટ્રેટ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે , કાચા માલની ગુણવત્તાને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા, ગુણધર્મોનું મૂલ્ય વધારવું, અને પ્રથમ ક્રમાંકિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પસંદ કરવાનું અપનાવવામાં આવે છે.



2.1 કાચા માલની તૈયારી

લાંબા ગાળાના સંશોધન અને ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો દ્વારા, અલ 2 ઓ 3 શુદ્ધતા, α- તબક્કો સામગ્રી, ક્રિસ્ટલ મોર્ફોલોજી, કણો કદના વિતરણ અને અન્ય સૂચકાંકો સબસ્ટ્રેટ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર ખૂબ અસર કરે છે. તેથી, સામાન્ય આવશ્યકતાઓ આ છે:
. ના 2 ઓ સામગ્રી 0.1%કરતા ઓછી છે, ફે, ફે 2 ઓ, એચ 2 ઓ સામગ્રીને ઘટાડે છે;
. ગોળાકાર હોવા માટે શ્રેષ્ઠ ક્રિસ્ટલ મોર્ફોલોજી;
. કાચા એલ્યુમિનાના α- તબક્કા રૂપાંતરને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ અને સ્થિર જાળવવું જોઈએ;
. એગ્લોમેરેટેડ કણોને ઘટાડવા માટે એલ્યુમિના સંપૂર્ણ રીતે જમીન હોવી જોઈએ.



2.2 ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કાચા માલની પસંદગી ઉપરાંત, સફળતા અથવા નિષ્ફળતા નક્કી કરવા માટે રચના અને સિંટરિંગ પ્રક્રિયા પણ એક મુખ્ય પરિબળ છે. મોલ્ડિંગ તકનીકની દ્રષ્ટિએ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, ડ્રાય પ્રેસ મોલ્ડિંગ અને કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, પરંતુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની કાર્યક્ષમતા વધારે છે, પરંતુ મોટા કદના શીટ બનાવવી મુશ્કેલ છે; ડ્રાય પ્રેસિંગની ઉત્પાદનની ઘનતા વધારે છે, સબસ્ટ્રેટની ચપળતાની ખાતરી આપવી સરળ છે, પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, કિંમત વધારે છે, અને અલ્ટ્રા-પાતળા સબસ્ટ્રેટની તૈયારી મુશ્કેલ છે. કાસ્ટિંગ એ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને અતિ-પાતળાનો ડબલ ફાયદો છે, પરંતુ બિલેટની ઓછી ઘનતાને કારણે સિંટરિંગ દરમિયાન ડિફોર્મ કરવું સરળ છે. તેથી, મોટા કદના સબસ્ટ્રેટ્સના ઉત્તમ ઉત્પાદનોના દરમાં સુધારો કરવા માટે, ઉદ્યોગ સિંટરિંગ પદ્ધતિઓના optim પ્ટિમાઇઝેશન અને સિંટરિંગ એડિટિવ્સની પસંદગી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યું છે.


3. જોડાણ

ટૂંકમાં, omot ટોમોટિવ સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદનના તબક્કાના હાલના તબક્કે વધુને વધુ એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટ મટિરિયલ્સ છે, પરંતુ જો ભવિષ્યમાં ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ વધુ એલ્યુમિના સિરામિક સબસ્ટ્રેટ હશે, તો બુદ્ધિશાળી સિરામિક ઉત્પાદનોની રજૂઆત અને ઓટોમોબાઈલમાં વપરાય છે. , એલ્યુમિના સિરામિક કાચા માલના ઘણા પાસાઓમાં, સામગ્રી મૂલ્યાંકન અને ઉપયોગની તકનીકીનો અભ્યાસ ચાલુ રાખવાની જરૂર છે.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

અમે તાત્કાલિક તમારો સંપર્ક કરીશું

વધુ માહિતી ભરો જેથી તમારી સાથે ઝડપથી સંપર્ક થઈ શકે

ગોપનીયતા નિવેદન: તમારી ગોપનીયતા અમારા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી કંપની તમારી વ્યક્તિગત માહિતીને તમારી સ્પષ્ટ પરવાનગી સાથે કોઈપણ વિસ્તૃત કરવા માટે જાહેર ન કરવાનું વચન આપે છે.

મોકલો